饮料PET瓶密封性检测方案

饮料目前多以使用塑料材质的瓶体形式进行灌装，而瓶体自身及瓶口的密封性对饮料保质期及质量至关重要。包装密封性，是指包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性，若包装的密封性比较差，在出厂之后的长期流通、储存过程中容易因包装漏气、漏液、破损而引发内容物出现口感变化、沉淀等质量问题，企业因此而承受较大的风险和经济损失。所以，包装的密封性检测是企业经营管理一项重要的工作。饮料一般使用纸铝塑、塑料瓶或者铁罐包装，本文以PET瓶包装为例介绍塑料瓶包装整体密封性能检测方法，若PET瓶密封性能较差，果汁饮料易出现漏液的情况，而碳酸饮料则易漏气，消费者在使用过程中就无法体会到优质的口感等性能。

                              SST-P自动型密封性检测仪

肇庆市特固思机电设备有限公司研发生产的SST-P自动型密封性检测仪专门用于检测PET饮料瓶整体密封性能，帮助食品企业有效解决饮料瓶泄露等问题。国内针对饮料塑料包装密封性能检测标准可以参考GBT17876-2010包装容器 塑料防盗瓶盖。

检测原理

1. 将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至350kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
2. 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，切去防盗环，用密封测试仪测试，加压至690kPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
   pet瓶密封性检测方法：

1. 把穿刺头插入瓶盖并密封好，将试样浸入测试腔的水中。（非碳酸瓶）

用瓶口切割把瓶口和瓶盖切下（去掉防盗环）放入瓶盖测试组件后

浸入测试腔。(碳酸瓶)
(2) 盖上密封盖，设置需达到的压力参数及保压时间。
(3) 按设备上的开始键，测试开始。
(4) 观察在加压过程中或在保压过程中包装瓶口处有无连续气泡产生。

通过对饮料PET瓶密封性的检测发现，其中有部分pet瓶包装出现泄漏的问题，易造成成品包装出现漏气、漏液等质量问题，所以饮料企业应加强成品包装出厂前的密封性能检测。

特固思SST-P自动型密封试验仪用于玻璃瓶、金属罐或PET 瓶成品包装的密封性测试，符合国内及的测试标准。仪器采用正压法原理，耗时短、效率高，可准确的反映pet饮料瓶的密封性能。仪器操作简单，安全、准确、维护方便，广泛应用于食品厂家、制药企业、包装厂、质检中心等单位。

仪器特点：

●  PLC控制，操作面板人性化设计

●  工程塑料和不锈钢相结合的防护盖，确保测试操作的安全性

●  自定义测试模式，满足各种需求

●  大液晶屏显示测试过程曲线

●  可录入30种产品信息，10个操作员信息

●  两组精密部件独立调节加压速率

●  可拆卸航空级有机玻璃测试桶

●  全不锈钢主机

●  配备标准的RS232数据串口输出

技术参数：

1. 工作压力范围：  0-16bar
   2） 测量分度：0.01bar
   3） 测试压力单位： bar或psi
   4） 样品尺寸：大可测试3L饮料瓶（可按要求定制）
   5） 电源：220/240VAC ，50/60 Hz
2. ） 气源压力：大于16 bar （气源用户自备）
   7） 工作环境温度：0-50º C
   8） 外形尺寸：530×450×800mm(WxDxH)
   9）重量：37KG

选配：

● 瓶盖测试套件

  ● 瓶口切割刀

● 微型打印机